动物油脂提炼设备 - 江苏尚瑞斯环保

动物油脂连续式熔炼工艺（盘式干燥机）

动物油脂熬炼主要目的是从动物脂肪中提取出纯净、高质量的油脂。

以下是一个尚瑞斯概括性的动物油脂连续干法熔炼生产工艺流程，加热介质为蒸汽。采用预热机与盘式干燥机进行连续式炼油，物料边进边出，连续生产。具体步骤可能会因油脂类型、生产规模及厂家要求而有所差异：

一、 原料准备与预处理

1. 原料选择：选择优质的动物脂肪（鸡、鸭、牛、羊、猪等）冰鲜料，冻板作为原料，确保原料新鲜、无异味、无污染。

2. 破碎：将冰鲜料，冻板脂肪块进行粗破碎，细破碎。使其颗粒更加均匀，以增加原料的表面积，提高熔炼速度和出油率。这一步骤通常通过链板输送机将原料输送至破碎机完成

二、 异物监测

1.对破碎后的物料进行金属检测（机械），塑料/塑化剂检测（人工），剔除异物。

三、预熔与预热

1. 预熔：破碎后的原料在预熔罐中进行高温预热，通过导热油加热、搅拌和解冻，使其达到固液混合状态。并且进行预热，使其内部温度均匀升高，这有助于后续熬炼过程的顺利进行。

四、熔炼与脱水脱味

1. 连续式熔炼：预热好的原料将在盘式干燥机中进行加热熔炼，盘式干燥机内部设有刮刀，具有换热面积大，。在通过设备回油，加底油确保物料受热均匀，不粘锅，有效防止原料烧焦。

2. 脱水脱味：在负压状态下，原料逐渐熬炼成油脂，同时水分和异味分子开始挥发。在真空状态下，原料熬炼过程中产生的水蒸气和异味分子会迅速从油脂中分离出来，随真空管道流动进入冷凝器中，将蒸发的水汽冷凝并排入隔油池。剩余不可冷凝的气体进入废气设备，在废气设备中去除水分与异味分子，提高油脂的纯净度和品质。

五、油渣分离

1. 油渣分离：提炼后的油渣混合物进入油渣分离器进行粗分离。

大于一定尺寸的油渣通过油渣刮板进入缓存仓之后进入榨油机，进行物理压榨，压榨的动物油脂根据加工设备与原料品级，分为食品级（用于食品工业）与饲料级（用于畜牧业）。 被压成的油饼，可用作动物饲料添加剂。

2. 离心机：细油渣和原油的混合物则会被泵入离心机进行精分离，去除细小颗粒，以得到成品油。

六、精炼与灌装

1.精炼：根据具体的油脂类型和品质要求，动物油熬炼后端可能还会进行精炼工艺，如脱胶、脱酸、脱色、脱臭等，以进一步去除油脂中的杂质，不良气味、脂肪酸等，提高油品的质量和稳定性。

2. 加热杀菌：将澄清后的油脂进行高温杀菌处理，以提高产品的质量和安全性。

3. 灌装：将加热杀菌后的油脂进行包装，一般使用密封的容器进行包装，以确保油脂在储存和运输过程中的品质稳定。